膜结构车棚工程里，钢结构的涂漆特别重要，钢结构是整个膜结构的支撑所在，必须对其进行完善的刷漆和除锈操作，防止日后使用时钢结构被锈蚀。

根据膜结构车棚工程设计规定，涂装措施如下:

1.涂装工艺方案:工厂施涂底漆，现场施涂中间漆和面漆。

2.施工方法:采用工厂自动喷漆机完成喷漆。工地补漆，人工刷漆。

3.钢构件涂装过程控制要点:

(1)施工条件:温度5℃~35℃，相对湿度≤85%。不得在雨、雾和灰尘大的情况下施工。当基础温度高于60℃时，应暂停施工。

(2)表面除锈处理3小时后，涂初始底漆，施焊部分72小时。否则，应采取相应的除锈措施。

(3)喷涂膜结构充电桩棚的钢制件前，应充分搅拌油漆，使油漆混合均匀。

(4)施工工具应清洁干燥，油漆不得混入水和其他杂质。油漆应在8小时内用完。

(5)漆膜干燥前应采取保护措施。

(6)为了保持焊缝边角处的漆膜厚度，在大面积喷涂前，应先用手刷一层漆。

(7)严格按照产品说明书中规定的配合比、稀释剂、喷涂压力、喷涂间隔等参数进行施工。

(8)喷漆人员必须持证上岗。工作前，技术人员应对涂装要求进行技术交底。

二、膜结构钢画施工工艺:

1.施工气候条件的控制:

(1)涂装过程中应注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和大气环境。一般情况下，涂装应在5℃以上的气候中进行，相对湿度小于85%。

2.基础治疗:

(1)在对膜结构充电桩棚部件表面进行涂装之前，必须清除储存过程中产生的所有污垢、铁锈和老化物。运输和装配过程中的零件、损坏零件和缺陷应重新除锈。

(2)稀释剂或清洁剂用于去除油脂、润滑油和溶剂。以上工程为隐蔽工程，业主验收合格后方可施工。

3.涂层结构:

(1)防腐涂料出厂时，应提供符合相关标准的检验报告，包括品种名称、型号、技术性能、生产批号、贮存日期、使用说明书和产品合格证。

(2)根据不同材料的说明，准备好施工用的各种计量器具、配料桶、搅拌机，充分搅拌。

(3)双组分防腐涂料应严格按比例配制，混合固化后即可使用。

(4)喷涂即可完成施工。

(5)充电桩膜结构施工人员应接受技术培训和施工实践培训，并持证上岗。

(6)防腐材料的涂装应按顺序进行。先喷底漆干透整个底层，再喷封层，每道工序都严格控制。

(7)成品涂层表面光滑、轮廓清晰、颜色均匀、不分层、不空鼓、不流挂、无针孔，涂层厚度符合技术指标要求。